中泰管道雙法蘭伸縮器在焊接時的主要工序
雙法蘭伸縮器在管道中運行時主要保障了管道的安全運行。
雙法蘭伸縮器在焊接的時候首選需要注意以下幾點：
1、清理管子接頭內(nèi)外表面及端面，清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。
2、管子接頭外表面要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀，處理后的管接頭表面會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。
3、如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝，以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置，建議在正式連接時重新制作接頭。考慮到刨削使管壁減薄，重新制作接頭時最好將原刨削過的接頭切除。
4、管件一般密封在塑料袋內(nèi)，應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。
5、將處理好的兩個管接頭插入管件，并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度接頭與突臺之間要留出間隙，以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推，破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標(biāo)記。
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